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新聞資訊
2025/03/03
鍛造操作機常見故障及解決方法
一、?液壓油溫升過快?
?故障原因?：液壓泵工作能力不足、冷卻換熱裝置損壞、油液循環不暢?。
?解決方法?：檢查液壓泵輸出壓力是否達標，清理或更換冷卻換熱裝置濾芯，優化油路設計并確保油液黏度符合要求?。
二、?液壓系統故障?
?1、油液污染或老化?
?現象?：系統性能下降、閥芯卡滯。
?解決方法?：定期更換液壓油并清潔油箱，使用高精度過濾器?。
?2、液壓泵/閥異常?
?現象?：壓力不足、噪音異常。
?解決方法?：檢查泵體磨損情況，修復或更換損壞的泵閥；檢查閥門是否卡滯，清洗或更換閥芯?。
?3、密封件泄漏?
?現象?：管路或油缸漏油。
?解決方法?：更換老化密封件，檢查接頭緊固性?。
三、?機械部件故障?
?傳動系統異常?
?現象?：傳動帶松動、齒輪磨損、軸承異響。
?解決方法?：調整傳動帶松緊度，更換磨損齒輪或軸承，定期潤滑關鍵部件?。
?錘頭卡死或打料不暢?
?現象?：操作機動作受阻。
?解決方法?：清理雜質并控制溫度，檢查模具匹配度或調整工藝參數?。
四、?電氣控制系統故障?
?故障原因?：電源線路松動、電氣元件（如PLC、繼電器）損壞?。
?解決方法?：排查電源連接狀態，更換熔斷保險絲，修復或升級控制板程序?。
五、?操作異常（壓力不足/動作延遲）?
?故障原因?：油位不足、液壓泵效率低、閥門響應延遲?。
?解決方法?：補充液壓油至標準液位，檢查泵體工作狀態，清理或更換響應遲緩的閥門?。
六、?設備異響或振動?
?故障原因?：零部件松動、液壓系統壓力波動、軸承磨損?。
?解決方法?：緊固松動螺栓，檢查液壓系統壓力穩定性，更換損壞軸承?
2022/01/10
你知道小型鍛造設備鍛造機械手在生產中的作用嗎？
發布者：振聯操作機 發布時間：2020-3-5
隨著社會的進步，現代化的發展，在工業中,生產過程中的自動化已成為突出的主題。
各行各業的自動化水平越來越高,現代化加工車間,已經配有機械手,以提高生產效率,完成工人難以完成的或者危險的工作。可在機械工業中,加工、裝配等生產很大程度上不是連續的。據資料介紹,美國生產的全部工業零件中,有75%是小批量生產;金屬加工生產批量中有四分之三在50件以下,零件真正在機床上加工的時間僅占零件生產時間的5%，從這里可以看出,裝卸、搬運等工序機械化的迫切性，工業機械手就是為實現這些工序的自動化而產生的。
目前在我國機械手常用于完成的工作有:注塑工業中從模具中快速抓取制品并將制品傳誦到下一個生產工序;機械手加工行業中用于取料、送料;澆鑄行業中用于提取高溫熔液等等。機械手在自動化車間中用來運送物料,從事焊接、噴漆、裝配等工藝操作,可將操作工人從繁重、單調、重復的體力勞動中解放出來。特別是在高溫、危險、有害的作業環境(放射性、有毒氣體、粉塵、易燃、易爆、強噪聲等)中,可用機械手代替人的部分操作。
目前,機械手已廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、切削加工、噴漆、裝配等各種工藝過程中。目前振聯鍛造機械手是用以夾持鍛坯配合水壓機或鍛錘完成送進、轉動、調頭等主要動作的輔助鍛壓機械，它有助于改善勞動條件，提高生產效率。根據需要，我公司鍛造機械手也可用于裝爐、出爐，可實現遙控和與主機聯動。
2021/11/12
鍛造操作機全液壓與機械的優缺點 發布者:振聯操作機 發布時間:2020/2/28 全液壓與機械兩者的根本區別是傳動方式，以泵為動力源依靠液壓系統改變壓強來提供作用力的為全液壓，而全機械顧名思義就是依靠機械傳動的。 全機械的相對于全液壓的肯定是落后的，這一點不是武斷。全液壓代表發展大趨勢，不論是精度還是效率都有優勢，而機械的發展空間已經不大，只能是在操作舒適性等方面進行完善。當然，從目前來看，好的全機械設備肯定也不差，而且機械的價格較低，操作相對簡單，要求也不高。 總之是各有利弊，但將來全機械將會走到盡頭，而全液壓的維
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